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現(xiàn)原紙價(jià)格、紙箱廠人工成本都在飆升，但客戶對(duì)紙箱的要求卻越來(lái)越高，導(dǎo)致紙箱行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，如何通過(guò)技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)降本增效，提升紙箱品質(zhì)成為制勝關(guān)鍵。

如何在競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)？

升級(jí)生產(chǎn)設(shè)備，降低紙板在生產(chǎn)過(guò)程中的抗壓損失，降低原紙成本的投入成為了市場(chǎng)上急需的利器。

那么，什么叫紙板的抗壓？現(xiàn)在我們來(lái)普及紙箱行業(yè)的抗壓物理性能指標(biāo)——邊壓。

邊壓強(qiáng)度又叫垂直抗壓強(qiáng)度，是紙箱保護(hù)產(chǎn)品避免運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品的關(guān)鍵指標(biāo)。邊壓是對(duì)瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過(guò)程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強(qiáng)度。邊壓強(qiáng)度與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強(qiáng)度和材質(zhì)有關(guān)。

在生產(chǎn)工藝過(guò)程中，邊壓的損失主要來(lái)源于紙板堆高的壓損、送紙膠輥的擠壓、印刷版面的壓印及模切損失。為了能達(dá)到合格的抗壓系數(shù)，生產(chǎn)者一般需通過(guò)提高紙的等級(jí)來(lái)彌補(bǔ)其損失。

在市場(chǎng)的推動(dòng)下，各品牌設(shè)備生產(chǎn)商都相繼推出了各自的無(wú)損傷系統(tǒng)：如歐洲BOBST、EMBA，三菱等。

東方精工印刷機(jī)獨(dú)立研發(fā)出無(wú)損傷系統(tǒng)，該系統(tǒng)成為了品牌機(jī)器的競(jìng)爭(zhēng)亮點(diǎn)，并且直接提升客戶的經(jīng)濟(jì)效益。以某國(guó)外客戶反饋的數(shù)據(jù)為例：傳統(tǒng)的TOPRA GD系列印刷機(jī)，使用無(wú)損傷送紙系統(tǒng)的設(shè)備后，抗壓一般可提高10%-15%不等。如果按經(jīng)濟(jì)效益來(lái)?yè)Q算，為了達(dá)到同等的抗壓系數(shù)指標(biāo)，使用了無(wú)損傷送紙系統(tǒng)的公司一個(gè)月（按日產(chǎn)10萬(wàn)平方三層紙板為例）可節(jié)約坑紙3噸，里紙6噸，直接節(jié)約了4萬(wàn)元/月，一年可增加48萬(wàn)利潤(rùn)。

應(yīng)市場(chǎng)需求，2022年我司正式推出了無(wú)損傷送紙系統(tǒng)的舊機(jī)技改項(xiàng)目，并成功應(yīng)用在佛山某合作客戶的TOPRA GD系列機(jī)器上。該系統(tǒng)取消送紙膠輥的傳送方式，采用上下真空箱傳送方式，保證紙板在完全不受送紙輥擠壓及快速除塵的情況下，高速平穩(wěn)地從前緣送紙平臺(tái)傳送到印刷單元。

未來(lái)，東方精工印刷機(jī)進(jìn)一步提升自主研發(fā)及創(chuàng)新能力，幫助客戶提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力！