
現原紙價格、紙箱廠人工成本都在飆升,但客戶對紙箱的要求卻越來越高,導致紙箱行業的競爭日趨激烈,如何通過技術進步實現降本增效,提升紙箱品質成為制勝關鍵。
如何在競爭中保持優勢?
升級生產設備,降低紙板在生產過程中的抗壓損失,降低原紙成本的投入成為了市場上急需的利器。
那么,什么叫紙板的抗壓?現在我們來普及紙箱行業的抗壓物理性能指標——邊壓。
邊壓強度又叫垂直抗壓強度,是紙箱保護產品避免運輸過程中損壞產品的關鍵指標。邊壓是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力,施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強度。邊壓強度與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度和材質有關。
在生產工藝過程中,邊壓的損失主要來源于紙板堆高的壓損、送紙膠輥的擠壓、印刷版面的壓印及模切損失。為了能達到合格的抗壓系數,生產者一般需通過提高紙的等級來彌補其損失。
在市場的推動下,各品牌設備生產商都相繼推出了各自的無損傷系統:如歐洲BOBST、EMBA,三菱等。
東方精工印刷機獨立研發出無損傷系統,該系統成為了品牌機器的競爭亮點,并且直接提升客戶的經濟效益。以某國外客戶反饋的數據為例:傳統的TOPRA GD系列印刷機,使用無損傷送紙系統的設備后,抗壓一般可提高10%-15%不等。如果按經濟效益來換算,為了達到同等的抗壓系數指標,使用了無損傷送紙系統的公司一個月(按日產10萬平方三層紙板為例)可節約坑紙3噸,里紙6噸,直接節約了4萬元/月,一年可增加48萬利潤。

應市場需求,2022年我司正式推出了無損傷送紙系統的舊機技改項目,并成功應用在佛山某合作客戶的TOPRA GD系列機器上。該系統取消送紙膠輥的傳送方式,采用上下真空箱傳送方式,保證紙板在完全不受送紙輥擠壓及快速除塵的情況下,高速平穩地從前緣送紙平臺傳送到印刷單元。

未來,東方精工印刷機進一步提升自主研發及創新能力,幫助客戶提升市場競爭力!
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